常州市万宝干燥设备有限公司

常州市万宝干燥设备有限公司品质推出耐磨耐用型：煤炭污泥干燥机，皮革污泥干燥机、污泥专用桨叶干燥机，双轴化工污泥干燥机根据粉末类物料比重大，对设备磨损大这一特点，我公司在设备原有的配置上，加大了设备的配置和设备用材；大大提高了设备的使用效果和寿命！新型的设备结构，标准的制作水准，选购常州万宝干燥生产的设备没有后顾之忧，公司常年备有现货和样机，欢迎您的来电选购。

（公司承诺；此设备如经生产厂家调试，设备仍然不好使用，公司全额退款退货，保证购买客户零风险）

化工污泥简介；

目前，我国城市污水处理厂普遍采用污泥脱水机进行脱水，形成含水率80～75%的脱水污泥，目前的市污水处理厂脱水污泥处置方法中，污泥农用占44.8%、陆地填埋占31%、其他处理约10.5%、没有处理约13.7%。未来几年是我国污水处理市场的黄金时代，将建成上千座污水处理厂。每座污水处理厂每天要排放含水率约99.2%的剩余污泥数百乃至上万吨，这些数量巨大的污泥将成为未来急需处理的难题。污泥处理技术包括了污泥的浓缩、脱水和干燥三方面的技术。国内现有的基本是污泥浓缩和脱水技术，污泥经浓缩和脱水后，一般含水率只能降低到80%左右，而发达国家正逐步要求污泥的含水率降低到20%-30%。因此133，高效7229、经济6929的污泥处理技术包括脱水和干燥技术将有巨大的市场。

化工污泥干燥机产品介绍

JYG系列化工污泥干燥机该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。

化工污泥干燥机工作原理

空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。

传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证的传热效果。

化工污泥干燥机性能特点

◎浆叶干燥机能耗低： 由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。

◎浆叶干燥机系统造价低： 单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

◎处理物料范围广： 使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。

既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。

◎环境污染小： 不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用

闭路循环。

◎操作费用低：的结构。磨损量小，维修费用很低。

◎操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

化工污泥干燥机适应物料

浆叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质浆叶干燥机可完成低温燃烧工作。碳酸钙，黏陶土，聚丙烯粉末，酱油渣，煤粉，氯化钾，ABS树脂粉末，氢氧化镍，氢氧化钴，稳定剂，苯二甲酸，氢氧化锌，酒糟，土霉素渣，粉煤灰，皮粉，陶土，高岭土，氧化铁黄，三硅酸镁，氧化铝，H酸，菌丝体133，硝基苯胺7229，萘普生中间体6929，硫酸亚铁，淀粉，磷酸二氢钠，磷酸二氢钾钙，蔗糖酯，二氧化硅，味素，食盐，胡椒粉，拟水铝石，轻质碳酸钙，钨精矿粉，浮石粉，甘蔗渣，粉煤灰，棉蛋白，菜籽，大豆轧胚料，味精渣，鱼粉，剩余污泥，电镀废液，氧化亚铜，聚乙烯，农药，CMC，高聚物，吸附麦片，全麦片，机能性树脂，PVA，拌水石膏，肼脱石膏，磷酸三钙，有机酸

化工污泥干燥机安装结构示意图

化工污泥干燥机实物图

化工污泥干燥机技术规格

操作使用说明

1、电机的使用维护参阅各自的使用维护说明。

2、打开电源，听有没有异常声响（有，一一排除）。在现场调试过程中，必须使蒸汽管道保持通畅。

3、由于在运输过程中不可避免的会产生部分部件的位移，在使用前必须进行调正，以确保干燥器的正常使用效果。

4、在打开电源后，看温控表是否显示室温（否，请查看连线）

5、在打开传动电机前先把手动无级调速转动到0位置（加相应油后），然后打开传动电机（注意方向），转动无级调速器，使机器运转，看有无异常（有，排除），转动一圈后再提高转速，并确定运转正常。

6、设备正常使用中加热介质及蒸汽压力不得大于0.3MPa。

7、对不同的物料应控制加料量及速度，必须确保设备运转平稳，不得超过设备承受的加料量

8、物料装填量即出料料位高度可利用出料调节机构进行调节，调好后，一般不随意变动

9、注意轴承体的稳度，不得超过70度，适当加注高品质润滑油脂。及时调整轴承体和轴封填料处冷却装置的冷却水流量

10、每24小时加注高温润滑油脂

11、打开轴承体的视孔盖，观察各处密封是否有泄漏。

12、齿轮咬合部位应涂抹润滑油脂，并注意防尘或加防尘罩

13、不允许超压或超负荷运转

14、设备使用一周后，应将减速机润滑油放尽，重新注入45号润滑油

15、停机时应将机内物料放空

16、在北方地区冬季停机时，进内水应放空

故障检修

1.桨叶干燥机因结构简单，在正常使用情况下，很少发生故障。新投入使用的桨叶干燥机，按减速机说明书的要求及时更换润滑油，以后则定期添加润滑油保持油位正常。桨叶轴两端的轴承，在出厂时已添加润滑脂，运转期间至少半年添加一次润滑脂（合成复合铝基润滑脂）。

2.干燥机两端的填料密封处，要根据密封情况及时更换四氟填料。更换填料必须在空载停车状况下进行，不允许在运转时更换。

3.干燥机在向筒体加料时不得落入物料以外的任何硬物，以免造成桨叶轴卡滞，影响设备的正常运转。

4.电机和电器按相应的说明书进行维护与保养